大型粉未振動篩針與普通的電動篩粉機有什么區(qū)別

精細篩分機在破磨生產中應用較少，在這里我們不做過多對比。大型粉未振動篩針與普通的電動篩粉機有什么區(qū)別物料都是通過篩面振動而得到篩分的目的，但振動軌跡的不同會直接影響篩分的目的。

精細篩分機在破磨生產中應用較少，在這里我們不做過多對比。物料都是通過篩面振動而得到篩分的目的，但振動軌跡的不同會直接影響篩分的目的。使激振器偏心塊產生高速旋轉，產生很大的離心慣性力，激發(fā)篩箱產生一定振幅的圓運動，篩上物料在傾斜的篩面上受到篩箱傳給的沖量而產生連續(xù)的拋擲運動，物料與篩面相遇的過程中使小于篩孔的顆粒透篩，從而實現分級。

普通的電動篩粉機

利用振動電機激振作為振動源，使物料在篩網上被拋起，同時向前作直線運動，物料從給料機均勻地進入篩分機的進料口，通過多層篩網產生數種規(guī)格的篩上物、篩下物，分別從各自的出口排出。

區(qū)別對比

? 運動軌跡

圓振動篩上的物料做圓形運動，直線篩上的物料向前做直線運動。

? 激振器

圓振動篩由于激振器是一根軸，利用慣性電機工作，所以又叫單軸振動篩，直線振動篩激振器由兩根軸組成，利用振動電機激振的原理工作，所以也稱雙軸振動篩。

? 堵孔現象

圓振動篩的物料在篩面上呈拋物圓形軌跡運動，使物料盡可能的分散從而提高了物料彈跳力，且卡在篩孔中的物料也可以跳出，減少了堵孔現象。

? 安裝布置

直線振動篩由于篩面傾角小，篩子的高度減小，便于工藝布置。

? 篩面傾角

根據物料的顆粒大小，圓振動篩可以變化篩面傾角，從而改變物料沿篩面的運動速度，提高篩機的處理量。一般而言，直線振動篩在生產中的篩面傾角較小。

? 材質

一般情況下，圓振篩制作時使用的板材較厚，箱體采用錳鋼制作，是為了抵抗篩分過程中物料的沖擊力。直線振動篩制作用料則以輕型板材或不銹鋼板材為主。

? 適用領域

大型粉未振動篩主要篩分比重大、顆粒大、硬度高的物料，在礦上、煤炭、采石廠等礦山行業(yè)用途較廣。

直線篩主要篩分細顆粒、比重輕、硬度不高的物料，以干式粉狀、細顆粒狀或微粉物料為主，通常在食品、化工、建材、醫(yī)藥行業(yè)用途較廣。

? 處理能力

對于圓振動篩而言，由于激振器布置在篩箱重心的上方，故篩箱兩端橢圓長軸成下八字形，且給料端橢圓長軸的上端朝向排料方向，有利于物料迅速散開，而排料端橢圓長軸上端逆著排料方向，減輕物料運動速度，有利于難篩物料透篩，且圓弧狀的篩面又增大了篩機的有效面積，從而提高其處理能力。

另外，對于難篩物料，圓振動篩可以使主軸翻轉，從而使振動方向同物料運動方向相反，物料沿篩面運動速度降低（在篩面傾角與主軸轉速相同的情況下），以提高篩分效率。

? 環(huán)保性

直線振動篩可采取全封閉結構，無粉塵溢散，更利于保護環(huán)境。

小結

在礦山破碎領域，應用較多的是圓振動篩。在實際生產中，選擇圓振動篩還是直線振動篩主要看用戶處理的物料類型和應用領域，篩分的目的不同，選擇的設備也就有所差異了。

延伸閱讀：

振動篩是利用振子激振所產生的往復旋型振動而工作的。振子的上旋轉重錘使篩面產生平面回旋振動，而下旋轉重錘則使篩面產生錐面回轉振動，其聯(lián)合作用的效果則使篩面產生復旋型振動。其振動軌跡是一復雜的空間曲線。該曲線在水平面投影為一圓形，而在垂直面上的投影為一橢圓形。調節(jié)上、下旋轉重錘的激振力，可以改變振幅。而調節(jié)上、下重錘的空間相位角，則可以改變篩面運動軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料的運動軌跡。

振動篩一般由振動器、篩箱、支承或懸掛裝置、傳動裝置等部分組成。

振動器

單軸振動篩和雙軸振動篩的振動器，按偏心重配置方式區(qū)分一般有兩種型式。偏心重的配置方式以塊偏心型式較好。

篩箱

篩箱由篩框、篩面及其壓緊裝置組成。篩框是由側板和橫梁構成。篩框必須要有足夠的剛性。

支承裝置

振動篩的支承裝置有吊式和座式兩種。座式安裝較為簡單，且安裝高度低，一般應優(yōu)先選用。振動篩的支承裝置主要由彈性元件組成，常用的有螺旋彈簧、板彈簧和橡膠彈簧。

傳動裝置

振動篩通常采用三角帶傳動裝置，振動篩的結構簡單，大型粉未振動篩針與普通的電動篩粉機有什么區(qū)別，但運轉時皮帶容易打滑，可能導致篩孔堵塞。振動篩也有采用聯(lián)軸器直接驅動的。聯(lián)軸器可以保持振動器的穩(wěn)定轉數，而且使用壽命很長，但振動器的轉數調整困難。
將顆粒大小不同的碎散物料群，多次通過均勻布孔的單層或多層篩面，分成若干不同級別的過程成為篩分。大于篩孔的顆粒留在篩面上，稱為該篩面的篩上物，小于篩孔的顆粒透過篩孔，稱為該篩面的篩下物。實際的篩分過程是：大量粒度大小不同、粗細混雜的碎散物料進入篩面后，只有一部分顆粒與篩面接觸,由于篩箱的振動，篩上物料層被松散，使大顆粒本來就存在的間隙被進一步擴大,小顆粒乘機穿過間隙，轉移到下層或運輸機上。由于小顆粒間隙小，大顆粒并不能穿過，于是原來雜亂無章排列的顆粒群發(fā)生了分離，即按顆粒大小進行了分層，形成了小顆粒在下，粗顆粒居上的排列規(guī)則。到達篩面的細顆粒，小于篩孔者透篩，終實現了粗、細粒分離，完成篩分過程。然而，充分的分離是沒有的，在篩分時，一般都有一部分篩下物留在篩上物中。細粒透篩時，雖然顆粒都小于篩孔，但它們透篩的難易程度不同，物料和篩孔尺寸相近的顆粒，透篩就較難，透過篩面下層的顆粒間隙就更難。